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發布日期：2012-07-15 06:06:24 訪問次數：451
抗震加固工程專項施工方案
結構抗震加固專項施工方案
一、墻面底部基礎處理：
1，外墻面加固底部做法：
內墻面加固底部做法：
2，工藝流程：測量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測量定位 → 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 → 綁板墻鋼筋網片 → 澆注混凝土 → 土方回填。
3，板墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖，分段加固，分段回填。
4，施工前應認真核查原基礎結構圖，確認原基礎形式，基礎尺寸，基礎標高，并應查清地下管網的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。
5，應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據土質情況確定放坡坡度，彈出開挖邊線。
6，沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面，原散水進行切割，拆除，并及時將建筑垃圾清運出場。
7，土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。
二、加固施工要求：
1、墻體
（1）鋼筋網片砂漿面層按下列順序施工：原墻面清底、鉆孔并用水沖刷、待孔內干燥后鋪設鋼筋網并安設錨筋、澆水濕潤墻面、抹砂漿并養護、墻面裝飾；
（2）原墻面堿蝕嚴重時，應先清除松散部分，并用1:3水泥砂漿抹面，已松動的勾縫砂漿剔除；
（3）原墻面為開裂墻體時，應先剔除裂縫兩側
（4）、墻面鉆孔時應標出穿墻筋位置，并用電鉆打孔，錨筋孔直徑為錨筋直徑的2.5倍，深度為
（5）鋪設鋼筋網時，豎向鋼筋應靠墻面并采用鋼筋頭支起；
（6）墻體水泥砂漿施工優先采用噴射施工，噴射前應調整砂漿流動性，以保證砂漿上墻后與墻體能夠很好地粘接。
（7）如果采用人工抹水泥砂漿時，應先在墻面刷一道水泥漿，再分層抹灰，每層厚度不超過
（8）、面層應澆水養護，防止陽光暴曬，冬季應采取防凍措施。
（9）、為了盡量保留門窗框，傳門窗洞的鋼筋盡量沿磚縫布置，嵌入砌塊間的灰縫，后粉
（10）其他情況參見圖集03SG611中的有關內容和節點施工，嚴格遵守JGJ116-2009規程。
2、預制空心板
（1）預制空心樓板端頭與墻體連接采用角鋼錨固；
（2）預制空心樓板板邊與原縱墻連接采用錨栓拉結；
（3）預制空心樓板拼縫設置鋼筋重新灌注；
（4）錨栓的孔徑比錨栓的公稱直徑大
（5）角鋼安裝前，表面應徹底除銹（拋丸），然后涂兩道紅丹防銹底漆，漆膜總厚度不小于1.25微米。但連接接頭的接觸面安裝前不涂漆，待安裝完成后補漆。
（6）預制樓板拼縫處理后，樓地面選用03J9330-1第29頁①節點做法：素土夯實，60厚C15混凝土墊層，水泥漿一道（內摻建筑膠），20厚1:2.5水泥砂漿面層。
三、鋼筋工程：
1，原材料：
(1)鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀，材質證明進行檢查，核對無誤后方可入庫。
(2)使用前按施工規范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。
2，鋼筋加工配料：
(1)認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。
(2)鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬，鐵銹，漆污等雜物清除干凈。
(3)根據施工部位及鋼筋原材的長度合理配料，長短搭配。
(4)箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。
3，墻面錨筋及鋼筋網綁扎：
(1)在墻面上按縱橫間距各
(2)對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。
(3)用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接力。
(4)用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。
四、澆注混凝土：
1，原材料：采用32.5級硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于
2，施工工藝流程：原墻飾面拆除，清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤 → 鉆孔并用水沖刷 → 安放錨筋，綁扎鋼筋網 → 貼餅，沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口(預留洞口)封閉 → 刷302界面劑 → 澆注混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養護 → 抹防裂砂漿 → 澆水養護。
3，澆注作業應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。
4，噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5
5，先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣，灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土澆注到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在澆注混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。
上一文章：中國躍凱建筑抗震加固技術有限公司